海目星雙軌無損激光劃裂設(shè)備：全自動化精準加工，助力電池片高效生產(chǎn)

受光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級、降本增效需求以及組件高效化趨勢的強力驅(qū)動，對電池片加工精度、效率與良率的要求日益嚴苛。海目星HL-DRWMHT雙軌無損激光劃裂設(shè)備憑借核心技術(shù)突破與全方位性能優(yōu)勢，成為電池片切片加工領(lǐng)域的標桿產(chǎn)品，為行業(yè)高效生產(chǎn)提供了強有力的技術(shù)支撐。

該設(shè)備的核心競爭力源于激光熱應力控制斷裂技術(shù)，通過激光對電池片材料進行局部精準加熱，使材料表面形成不均勻溫度場，進而誘發(fā)熱應力產(chǎn)生，利用應力作用完成切割過程。相較于傳統(tǒng)切割方式，這種技術(shù)無需硬性接觸材料，有效避免了機械損傷，不僅讓熱影響區(qū)域大幅縮小，還顯著減少了加工粉塵，為電池片“劃片+鈍化”工序筑牢了品質(zhì)基礎(chǔ)。

全自動化流程是設(shè)備提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵亮點。整機采用工業(yè)PC控制與模塊化柔性編程設(shè)計，適配離線/在線不同生產(chǎn)模式，從上下料、切割到烘干的全生產(chǎn)環(huán)節(jié)均無需人工干預。搭配上下料硅片及視覺檢測系統(tǒng)，可實時把控加工精度，依托高效烘干系統(tǒng)則進一步保障了產(chǎn)品一致性。首創(chuàng)“上料機+劃片機+下料機”分體式布局，通過多層次、立體化結(jié)構(gòu)布局方式的結(jié)合，讓設(shè)備在實現(xiàn)高產(chǎn)能的同時，保持了出色的運行穩(wěn)定性，大幅降低了生產(chǎn)過程中的人力成本與時間成本。

在核心加工指標上，設(shè)備展現(xiàn)出卓越的精準性與可靠性。借助創(chuàng)新性復合式搬運與吸附系統(tǒng)，破片率行業(yè)領(lǐng)先同時，有效減少了材料損耗，顯著降低了企業(yè)生產(chǎn)成本;電池片切割后轉(zhuǎn)化效率優(yōu)異，進一步提升了終端產(chǎn)品的性能表現(xiàn)。同時，設(shè)備具備極強的靈活適配性，可兼容不同尺寸類型及其多分片，適配90-150μm的電池片厚度，能夠滿足不同客戶的多樣化生產(chǎn)需求，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)快速更迭的市場環(huán)境中，為客戶提供了更靈活的生產(chǎn)解決方案。

此外，設(shè)備人性化的交互界面讓操作變得簡單易懂，維護便捷的設(shè)計也降低了后期使用成本。海目星HL-DRWMHT雙軌無損激光劃裂設(shè)備以核心技術(shù)為支撐，以全自動化、高產(chǎn)能、低損耗、強適配為優(yōu)勢，不僅解決了電池片加工中精度與效率難以兼顧的行業(yè)痛點，更推動了電池片生產(chǎn)向規(guī)模化、高品質(zhì)、低成本方向發(fā)展，為新能源產(chǎn)業(yè)的持續(xù)升級注入了強勁動力。