PROFILE
技術(shù)原理
機(jī)器視覺(jué)的技術(shù)基礎(chǔ)
通過(guò)圖像采集裝置，CMOS或CCD將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作，檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，判斷產(chǎn)品尺寸等。
ADVANTAGE
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
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高精度智能檢測(cè)
高精度檢測(cè)，機(jī)器視覺(jué)可顯著提高灰度級(jí)，可觀測(cè)微米級(jí)的目標(biāo)，根據(jù)產(chǎn)品精度不同，可達(dá)到0.01~0.02mm甚至到u級(jí)
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高效率全自動(dòng)檢測(cè)
高效率，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，標(biāo)記，計(jì)算等，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率
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高質(zhì)量檢測(cè)
靈活度較高，適應(yīng)范圍廣，通過(guò)機(jī)器參數(shù)設(shè)置，可以以更高的準(zhǔn)確度對(duì)檢測(cè)物進(jìn)行檢查，并提供基于圖像的自動(dòng)檢測(cè)和分析，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
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定制化解決方案
自主可控，可根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景提供定制化解決方案，滿足不同設(shè)備及產(chǎn)品工藝需求。
APPLICATION
技術(shù)應(yīng)用
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3C -
光伏 -
新型顯示 -
新能源動(dòng)力電池 -
鈑金
PRODUCTS
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分析儀器
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微凹雙面同步涂膜機(jī)-
轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)收放卷。
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雙面微凹版同時(shí)涂布。
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超低能耗，配余熱回收。
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雙面電暈，增加附著力。
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雙層寬幅高速涂布機(jī)-
轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)收放卷。
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模頭重復(fù)定位精度1 μm。
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雙層風(fēng)箱弧形布置，走帶平順。
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自由導(dǎo)輥稀油潤(rùn)滑，靈活性高。
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方形高速卷繞機(jī)-
采用變徑卷針，自動(dòng)修正極耳對(duì)齊度。
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極片糾偏有四級(jí)，與CCD檢測(cè)形成閉環(huán)。
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采用歐姆龍高性能運(yùn)動(dòng)控制器及領(lǐng)先技術(shù)。
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入料采用追切裁斷控制。
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多工位裁斷疊片一體機(jī)-
全流程在線視覺(jué)檢測(cè)，精度閉環(huán)調(diào)整良率高，不良信息可追溯。
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多級(jí)除塵系統(tǒng)，粉塵可控電芯短路率低。
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裁切與疊片一體化設(shè)計(jì)，避免極片周轉(zhuǎn)損傷、無(wú)重片。
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高響應(yīng)隔膜張力控制系統(tǒng)，隔膜拉伸損害低。
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圓柱切卷一體機(jī)-
極?切割糾偏與CCD閉環(huán)控制。
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NG不良內(nèi)部計(jì)算與信息追溯，NG不良單卷踢廢。
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配有多重除塵系統(tǒng)，除塵效率?。
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極?切割尺?與卷繞極?對(duì)?度在線監(jiān)測(cè)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。
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方形電池頂蓋全自動(dòng)組裝線-
系統(tǒng)化防塵防顆粒處理。
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具備來(lái)料自檢&防呆功能。
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MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)處理。
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飛濺少、焊縫效果佳、穩(wěn)定性高。
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方形電池頂蓋全自動(dòng)組裝線
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系統(tǒng)化防塵防顆粒處理。
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具備來(lái)料自檢&防呆功能。
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MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)處理。
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飛濺少、焊縫效果佳、穩(wěn)定性高。
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鋼殼電池全自動(dòng)組裝線（扣式、方形、異形）-
兼容多種直徑、厚度、極耳焊接工藝、與密封方式
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首創(chuàng)的蓋板殼體激光焊接密封+自動(dòng)合蓋與同心對(duì)位機(jī)構(gòu)，焊接一致性好良率高。激 光密封也讓電池的能量密度相比扣合式密封更優(yōu)。
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設(shè)備主要包含正負(fù)極耳焊接，電芯入殼，注液（開(kāi)放式/小孔），自動(dòng)合蓋，封口焊接，測(cè)試，清洗，AOI檢測(cè)，漏液檢測(cè)等工藝。
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線體效率可定制20-60ppm/Line。
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遮蔽線-
設(shè)備采用單工站單機(jī)架模式，自由拼裝設(shè)備數(shù)量匹配UPH。
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整線采用標(biāo)準(zhǔn)化的視覺(jué)定位、設(shè)備軌道自動(dòng)可調(diào)、程序可快速互拷，可兼容1mm~500mm產(chǎn)品快速完成換線。
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視覺(jué)點(diǎn)膠、高速貼膜、產(chǎn)品翻板、AOI檢測(cè)等工藝，經(jīng)過(guò)多次技術(shù)迭代設(shè)備已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備在穩(wěn)定性和成本具備很強(qiáng)的行業(yè)優(yōu)勢(shì)。
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鐳射除膠線-
設(shè)備采用單工站單機(jī)架模式，自由拼裝設(shè)備數(shù)量匹配UPH。
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設(shè)備采用方通焊接機(jī)架+氣彈簧滾輪式開(kāi)合門結(jié)構(gòu)，外觀大氣。
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左右產(chǎn)品切換采用免工具快換結(jié)構(gòu)，左右板生產(chǎn)切換時(shí)間小于30min。
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精密激光切割機(jī)創(chuàng)新式的采用2900W相機(jī)精確拍照切割產(chǎn)品，生成DWG圖形，500W CCD二次定位，自動(dòng)校正切割位置，最大效率利用激光器，切斷防水膜的同時(shí)不損傷產(chǎn)品。
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在線高速點(diǎn)膠機(jī)-
獨(dú)特的外觀設(shè)計(jì)，顯示器內(nèi)藏中置可升降結(jié)構(gòu)，整線操作不干涉
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可自由選配產(chǎn)品預(yù)加熱、斜閥、功能擴(kuò)展背包等組件，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用節(jié)約成本；
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支持同步雙閥 、異步雙閥、AB閥點(diǎn)膠等多種點(diǎn)膠模式；
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智能點(diǎn)膠軟件，支持撞針閥、噴射閥、螺桿閥等不同的點(diǎn)膠工藝需求；
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在線五軸點(diǎn)膠機(jī)-
支持雙工位五軸點(diǎn)膠，
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支持3D視覺(jué)引導(dǎo)，3D視覺(jué)檢測(cè)；
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使用變頻控制，可以精確控制拐角處的膠量；
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采用2D飛拍視覺(jué)定位，可有減少視覺(jué)定位時(shí)間；
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全自動(dòng)接線盒安裝機(jī)-
組件版型?鍵切換
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漆布熨平后回收重復(fù)利?
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兼容各種導(dǎo)線形狀與?度
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設(shè)備兼容常規(guī)三分體接線盒
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全自動(dòng)接線盒焊接機(jī)-
全自動(dòng)激光焊接系統(tǒng)，可與客戶端上下工位組件輸送系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接
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設(shè)備外殼采用全鈑金結(jié)構(gòu)，全方位開(kāi)閉式防護(hù)門，配可視化激光防護(hù)窗
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兼容左進(jìn)右出，右進(jìn)左出進(jìn)料方式，上下料自動(dòng)運(yùn)行
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人機(jī)操作系統(tǒng)集成于上位機(jī)，操作便捷
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全自動(dòng)無(wú)損激光劃裂設(shè)備-
整機(jī)采用工業(yè)PC控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)；
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設(shè)備兼容156-230mm尺寸電池片；
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加工過(guò)程穩(wěn)定性好，熱影響區(qū)域小，粉塵少、良率高；
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切割后電池片機(jī)械轉(zhuǎn)化效率高；
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全自動(dòng)方形電池電芯裝配線-
自動(dòng)化程度高，全程組裝無(wú)人干涉。
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模塊化設(shè)計(jì)，換型時(shí)間短、零件少、成本低。
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工藝流程自動(dòng)控制，信息全程可追溯，具備對(duì)接各類型MES系統(tǒng)。
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數(shù)字孿生3D可視化技術(shù)，設(shè)備狀態(tài)可視化、智能化信息交互，提升用戶體驗(yàn)。
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背面激光減薄設(shè)備-
采用同邊進(jìn)出花籃，空花籃內(nèi)部自循環(huán)
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設(shè)備可實(shí)現(xiàn)單軌獨(dú)立上/下料，操作方便
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整機(jī)采用工業(yè)PC控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)
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滿足AGV雙通道同步上/下料，減少AGV對(duì)接需求及機(jī)臺(tái)數(shù)量
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BC?光斑激光開(kāi)膜設(shè)備-
整機(jī)采用工業(yè) PC 控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)；
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設(shè)備實(shí)現(xiàn)雙線供上/下料，操作方便；
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滿足 AGV 雙層雙線同步上/下料，減少 AGV 對(duì)接需求及機(jī)臺(tái)數(shù)量 ；
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根據(jù)客戶需求定制，實(shí)現(xiàn)無(wú)損、高產(chǎn)能、高精度、高效率 ；
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胰島素泵底殼自動(dòng)組裝線-
國(guó)內(nèi)首條胰島素泵底殼自動(dòng)組裝線。
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采用遠(yuǎn)程無(wú)線通信控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)通訊。
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整機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，便于線體拆裝、定制和運(yùn)輸。
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自主開(kāi)發(fā)的控制軟件，操控更靈活、更準(zhǔn)確，亦便于系統(tǒng)的擴(kuò)充和軟件的升級(jí)。
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激光錫球焊接機(jī)-
高效率：焊接速度快,最快0.3S/焊點(diǎn)。
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高精度：焊點(diǎn)一致性高，錫球直徑為50um~1500um，適用于高精密產(chǎn)品。
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免清潔：無(wú)飛濺，錫球無(wú)助焊劑，焊接后免清洗。
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安全：激光聚焦光斑小，熱影響區(qū)域小，無(wú)擠壓應(yīng)力，不會(huì)損傷工件。
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全自動(dòng)方形電池電芯裝配線
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自動(dòng)化程度高，全程組裝無(wú)人干涉。
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模塊化設(shè)計(jì)，換型時(shí)間短、零件少、成本低。
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工藝流程自動(dòng)控制，信息全程可追溯，具備對(duì)接各類型MES系統(tǒng)。
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數(shù)字孿生3D可視化技術(shù)，設(shè)備狀態(tài)可視化、智能化信息交互，提升用戶體驗(yàn)。
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全自動(dòng)方形鋁殼電池真空干燥線-
自動(dòng)化程度高，全程組裝無(wú)人干涉。
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兼容性強(qiáng)，可兼容多種不同系列產(chǎn)品。
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模塊化設(shè)計(jì)，換型時(shí)間短、零件少、成本低。
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適用產(chǎn)品：方形鋁殼電芯、刀片電芯、圓柱電芯。
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脆性材料切割設(shè)備-
激光光斑?于2μm，?作距離10.48mm，芯?切割道寬度為4μm~10μm，熱影響區(qū)?于2μm。
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芯?電性導(dǎo)通良率?于98%，單晶率?于99%(單晶間距外擴(kuò)偏差值可??10μm)。
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切割垂直度?于2°，可切割最?尺?0204，切割厚度50~170μm 單?位雙吸盤(同時(shí)上下料)。
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切割效率?。
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復(fù)合膜材激光切割設(shè)備-
切割精度?。
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切割尺?精度＜±5μm。
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切割錐度＜5μm。
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切割邊緣熱影響＜10μm。
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Micro LED 全自動(dòng)激光去除設(shè)備-
?于MicroLED芯?去除以及焊盤整平兼容不同尺?的芯?和基板，整平精度可達(dá)亞微?級(jí)。
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匹配微?級(jí)光斑對(duì)??5μm的MicroLED的芯?膠進(jìn)?去除，不傷及相鄰芯?及焊盤與其他層。
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透過(guò)?主開(kāi)發(fā)的AI整合系統(tǒng),?動(dòng)識(shí)別修補(bǔ)位置,避免因誤判造成的修補(bǔ)失敗,保證產(chǎn)品安全。
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Micro LED 激光巨量焊接設(shè)備-
?效LED 芯?巨量焊接，良率可達(dá)99.99%以上。
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??積?速焊接，兼容更?的基板尺?，領(lǐng)先?業(yè)?產(chǎn)效率。
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閉回路溫度控制，保證鍵合溫度穩(wěn)定性。
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?精密的對(duì)位調(diào)平系統(tǒng)，搭配領(lǐng)先的視覺(jué)算法，確保焊接?藝的?可靠性。
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塑料激光焊接機(jī)-
密封性能好
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焊接強(qiáng)度等于或高于母材
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功耗低，無(wú)噪音，無(wú)耗材，免維護(hù)
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激光、視覺(jué)、測(cè)溫三合?焊接頭
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三維激光切割機(jī)-
采用機(jī)器人＋光纖激光器進(jìn)行三維切割，代替模具沖壓和機(jī)械雕銑對(duì)異型管件進(jìn)行切邊沖孔。
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有效節(jié)省模具， 縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期， 提高加工效率，實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)。
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實(shí)現(xiàn)環(huán)切，節(jié)省變位機(jī)旋轉(zhuǎn)或人工二次裝夾的時(shí)間， 高效加工。
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可配備雙機(jī)器人工作站，同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙工位換料和聯(lián)動(dòng)切割，切割效率大幅度提升。
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IGBT銅排激光焊接設(shè)備-
采用點(diǎn)環(huán)型光斑激光器，有效減少焊接飛濺
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焊中能量及熔深監(jiān)控，保證焊接質(zhì)量
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高精度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)搭配視覺(jué)定位，保證位置精度
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焊后全方位焊縫檢測(cè)系統(tǒng)
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車載逆變器焊接機(jī)-
采用電環(huán)型光斑激光器，有效減少焊接飛濺
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焊中能量及熔深監(jiān)控，保證焊接質(zhì)量
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高精度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)搭配視覺(jué)定位，保證位置精度
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焊后全方位焊縫檢測(cè)系統(tǒng)
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脆性材料切割設(shè)備
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激光光斑?于2μm，?作距離10.48mm，芯?切割道寬度為4μm~10μm，熱影響區(qū)?于2μm。
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芯?電性導(dǎo)通良率?于98%，單晶率?于99%(單晶間距外擴(kuò)偏差值可??10μm)。
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切割垂直度?于2°，可切割最?尺?0204，切割厚度50~170μm 單?位雙吸盤(同時(shí)上下料)。
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切割效率?。
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復(fù)合膜材激光切割設(shè)備
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切割精度?。
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切割尺?精度＜±5μm。
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切割錐度＜5μm。
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切割邊緣熱影響＜10μm。
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定制型激光切管機(jī)-
專業(yè)卡盤，夾持力大， 后卡全密封防塵效果好；
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主要針對(duì)各長(zhǎng)管、重管整體切割，切割精度高，可以實(shí)現(xiàn)“零尾料”；
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采用變徑輪輔助支撐可有效減少管材在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的晃動(dòng)，切割精度高；
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全貫通三卡盤、四卡盤協(xié)作聯(lián)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)真正零尾料，提高材料利用率；
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全自動(dòng)激光切管機(jī)-
行業(yè)專用和通用的全自動(dòng)高標(biāo)準(zhǔn)激光切管機(jī)，適用于高強(qiáng)度連續(xù)生產(chǎn)管材加工;
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自動(dòng)化程度高,標(biāo)配海目星專利全自動(dòng)上料系統(tǒng)、上料分料送料成功率極高，換管節(jié)拍優(yōu)勢(shì)明顯，穩(wěn)定性強(qiáng)，行業(yè)領(lǐng)先；
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可延展激光切管自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)高度連續(xù)，穩(wěn)，準(zhǔn)，快，極大提升生產(chǎn)效率，降低成本;
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加工管徑范圍可選擇性大，行程范圍廣，適用于多種類管材高速高精度切割；
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標(biāo)準(zhǔn)激光切管機(jī)-
專業(yè)切管：高精度，高速切割，加速度快；
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加工管徑范圍大，類型多：圓管Φ10mm-Φ220mm，方管與矩形管□10mm-150mm；
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全自動(dòng)氣動(dòng)全封閉卡盤，夾持力可達(dá)可達(dá)300kg，行業(yè)領(lǐng)先；
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高速高精密模組，提高了性能和加工精度；
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小管高速激光切管機(jī)-
管徑范圍：圓管φ15-85mm；方管15x15-60x60mm；
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適用性超強(qiáng)，切斷，切孔，坡口切割均可滿足；
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加工速度快！加速度可高達(dá)1.2G；
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切割產(chǎn)品定位精度為 0.01mm,批量切割精度 ≦±0.15mm；
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HF·TU系列卷料切割生產(chǎn)線-
針對(duì)金屬卷材的激光切割；
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可上料、開(kāi)卷、校平、送料、切割、下料一體式自動(dòng)化；
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實(shí)時(shí)在線切割，切割送料同步進(jìn)行，生產(chǎn)加工連續(xù)不斷。
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HF·T系列大幅面激光切割機(jī)-
可定制超長(zhǎng)超寬機(jī)型,加工幅面自由選擇；
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可移動(dòng)操作平臺(tái)，操作方便（16米以下）；
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高效獨(dú)特抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，除煙除塵除熱效果突出；
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全新總線系統(tǒng)，應(yīng)用靈活自如，無(wú)感穿孔，厚板切割效率高；
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