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            • 海目星智造|加“數(shù)”度,實(shí)現(xiàn)工廠物流規(guī)劃的真和快

              2022-08-23
              技術(shù)新聞
              海目星激光



              在向高端制造業(yè)轉(zhuǎn)型中,數(shù)字化和工廠規(guī)劃日益深度融合。海目星以智能制造為賽道,在數(shù)字化的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)工廠物流規(guī)劃的加“數(shù)”度。




              直擊痛點(diǎn),實(shí)現(xiàn)工廠

              物流規(guī)劃的“真”和“快” 

              01


              工廠布局規(guī)劃是工序、車間以及整個工廠之間的物料、作業(yè)區(qū)、設(shè)備、和倉儲區(qū)等多因素的綜合集成,以往生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃過程中,單純經(jīng)驗及數(shù)學(xué)模型難以計算和分析較為復(fù)雜的系統(tǒng),無法全面性考慮到物流系統(tǒng)的各種情況,方案驗證周期長,存在設(shè)施現(xiàn)場投入后無法達(dá)到預(yù)期,同時實(shí)體設(shè)備投入后的系統(tǒng)改造也會這引起項目成本和周期的增加。

              為改善規(guī)劃現(xiàn)狀,海目星以智能制造為賽道,引入物流仿真技術(shù),將規(guī)劃與生產(chǎn)執(zhí)行過程聯(lián)動起來,對工廠的生產(chǎn)線布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)工藝、物流流程等進(jìn)行預(yù)規(guī)劃。即通過在虛擬世界中構(gòu)建工廠方案的“預(yù)演模型”,在規(guī)劃階段提前完成生產(chǎn)系統(tǒng)各要素的預(yù)測分析,實(shí)現(xiàn)工廠物流規(guī)劃的“真”和“快”,助力生產(chǎn)決策。




               什么是物流仿真 

              02


              物流仿真是評估對象系統(tǒng)(配送中心、倉儲系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等)能力的一種評價方法。通過利用仿真工程軟件,在電子計算機(jī)上構(gòu)建虛擬的系統(tǒng)模型,編制相應(yīng)的應(yīng)用程序模擬系統(tǒng)中的邏輯策略,實(shí)現(xiàn)對物流系統(tǒng)的統(tǒng)計和分析。物流仿真可以在物流系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計階段開始介入,與規(guī)劃設(shè)計進(jìn)行融合貫穿,提前完成物流系統(tǒng)中各類生產(chǎn)要素的綜合性分析,保障規(guī)劃的系統(tǒng)能達(dá)成客戶目標(biāo),規(guī)避/減少后期改造成本。物流仿真將助力于海目星更加高效為客戶輸出可行性優(yōu)的規(guī)劃方案。





              構(gòu)建優(yōu)勢,

              方案規(guī)劃與仿真協(xié)同

              03


              海目星精準(zhǔn)定位客戶需求,將工廠物流方案規(guī)劃設(shè)計和物流仿真協(xié)同并進(jìn),對生產(chǎn)布局、工藝流程、工時設(shè)計、緩存設(shè)計、生產(chǎn)排班、倉儲策略、物流邏輯等進(jìn)行全方位疏通,基于規(guī)劃復(fù)刻物流虛擬模型,依托于數(shù)字化仿真工具快速的運(yùn)行能力和強(qiáng)大的分析功能,短時間預(yù)演系統(tǒng)的長周期、多方案生產(chǎn),快速定位最優(yōu)方案和系統(tǒng)瓶頸點(diǎn),將結(jié)果反饋給設(shè)計端,不斷對規(guī)劃方案進(jìn)行修正。確保規(guī)劃方案滿足客戶各項要求,提升整體方案的質(zhì)量、提高方案落地效率,減少后期改造風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。


              通過規(guī)劃與仿真協(xié)同,我們認(rèn)為可以獲得以下價值:


              方案展示

              三維狀態(tài)下呈現(xiàn)方案流程,將物流邏輯直觀展示出來,有利于方案理解,為方案投標(biāo)賦分。


              能力評估

              以整線產(chǎn)能達(dá)成為核心指標(biāo),評估各設(shè)備、輸送機(jī)構(gòu)的性能匹配度,反向推動設(shè)計性能優(yōu)化。


              方案決策

              模型實(shí)現(xiàn)不同方案多因素組合虛擬DOE測試驗證,快速決策最優(yōu)方案。


              資源評估

              提供最優(yōu)的資源(載具、AGV、人員等)投入數(shù)量,避免過量投入浪費(fèi)成本或投入不足影響生產(chǎn)。


              布局優(yōu)化

              虛擬環(huán)境下對設(shè)備布局、操作工位、區(qū)域布局、消防、物流及人流等進(jìn)行合理安排,檢驗最優(yōu)布局下達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo),同時物流仿真能輔助產(chǎn)能提升改善。





              聚焦場景,打造

              智能制造解決方案

              04


              生產(chǎn)規(guī)劃與物流仿真技術(shù)的協(xié)同,方案階段實(shí)現(xiàn)工廠各生產(chǎn)要素的全面體檢,促進(jìn)規(guī)劃方案的全面性,實(shí)現(xiàn)物流方案評審效率提升80%、節(jié)省30%的后期改造成本的實(shí)質(zhì)性價值。同時在海目星智能制造平臺發(fā)展浪潮下,物流仿真作為其中的重要一部分,正逐步提升數(shù)字化能力的建設(shè),下一步將緊緊圍繞業(yè)務(wù)拓展數(shù)字化業(yè)務(wù),打造數(shù)字化工廠,并與MES、WMS、AGV調(diào)度系統(tǒng)等進(jìn)行深度融合,全面挖掘智能制造的機(jī)會點(diǎn),創(chuàng)造特色的海目星智能制造。




              - END -





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